“‘三基’‘三紀(jì)’指的是什么？”

“‘三基’是基層建設(shè)、基礎(chǔ)工作、基本功訓(xùn)練；‘三紀(jì)’是工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律?！?/span>

“作為班長，請(qǐng)分別說出鹽水、電解、氯氫崗位的一個(gè)關(guān)鍵工藝指標(biāo)。”

工藝管理員徐輝的提問聲剛落，班長王波便從容應(yīng)答：“鹽水崗位重點(diǎn)控制氯化鈉濃度在300～315g/L，化鹽溫度穩(wěn)定在60-65℃，同時(shí)重點(diǎn)要關(guān)注原鹽鈣鎂波動(dòng)，及時(shí)調(diào)整過堿量的精制劑加入量；電解崗位……”

如今，這樣的“‘三基三紀(jì)’小問答”已成為燒堿廠各崗位、交接班室與中控室的常態(tài)。管理人員深入一線，以互動(dòng)提問檢驗(yàn)員工技能，背后是分廠為落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任、汲取事故教訓(xùn)、全面提升安全管理水平而鋪開的系統(tǒng)性工作。

為響應(yīng)《公司2025年度五大工作任務(wù)實(shí)施方案》，結(jié)合“五懂五能五會(huì)”管理要求，燒堿廠年初便精準(zhǔn)制定《燒堿廠三基三紀(jì)實(shí)施方案》。為了讓員工更好掌握，安全環(huán)保部同步牽頭精心編制了《三基三紀(jì)資料匯編》，發(fā)放至每一位現(xiàn)場(chǎng)員工手中，讓知識(shí)“隨時(shí)可學(xué)、隨手可查”，對(duì)照自查自糾個(gè)人安全行為，為全員參與筑牢基礎(chǔ)。

針對(duì)近年工藝管理中的痛點(diǎn)，燒堿廠將工藝紀(jì)律列為年度工作重中之重。自3月起，由副廠長梁海龍牽頭，工藝管理員徐輝、柳震宗具體執(zhí)行，依據(jù)“三基三紀(jì)”工作指南，以“安全、環(huán)保、高產(chǎn)、降本、增效全面受控”為原則，全面梳理操作規(guī)程與工藝變更中的潛在缺陷，深入分析關(guān)鍵工藝指標(biāo)（尤其涉及設(shè)備、安全、環(huán)保的核心指標(biāo)），系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)內(nèi)控、消耗、環(huán)保及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

分廠細(xì)化“車間控”指標(biāo)，分為“重點(diǎn)控”與“一般控”，并明確其標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于“公司控”。同時(shí)，開展多項(xiàng)降本增效的一系列舉措，將4、9萬噸一二次鹽水及循環(huán)廠房機(jī)封水改為純水，集中回收后作大系統(tǒng)循環(huán)水補(bǔ)水，減少系統(tǒng)回收水量，助力系統(tǒng)水平衡；在氫氣放空煙囪管設(shè)電伴熱并保溫，冬季開啟以防凍。還加強(qiáng)堿消耗管控，7月份自用堿單耗較1-6月自用堿耗平均單耗降低了4.01 kg/t。此外，分廠以這些工作為成本管控核心，強(qiáng)化工藝檢查，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)、嚴(yán)格核查現(xiàn)場(chǎng)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，防止問題擴(kuò)大。

今年3月份的專題幫扶會(huì)上，公司黨總支書記、總經(jīng)理顧家立強(qiáng)調(diào)，各級(jí)管理人員需深刻反思不足，激發(fā)“內(nèi)驅(qū)力”，以緊迫感提升業(yè)務(wù)能力與標(biāo)準(zhǔn)。會(huì)后，分廠迅速行動(dòng)，組織管理人員結(jié)合崗位特點(diǎn)、人員結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)水平，“量身定制” 安全技能培訓(xùn)方案及實(shí)施意見。

各橫班班長利用夜間時(shí)間，持續(xù)開展事故案例學(xué)習(xí)，組織員工觀看歷年事故事件警示視頻。員工不僅通讀案例，更結(jié)合自身崗位對(duì)照反思；培訓(xùn)會(huì)重點(diǎn)剖析近年跳停事故的原因、經(jīng)過、處罰及整改措施，切實(shí)強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

技能提升始終是核心。分廠廠長、車間主任、設(shè)備及工藝管理員圍繞工藝流程、設(shè)備原理、異常處置、工藝指標(biāo)等關(guān)鍵內(nèi)容，采用“課堂講授+現(xiàn)場(chǎng)提問”模式開展培訓(xùn)?；?dòng)中，隨機(jī)抽問、引導(dǎo)自查自糾的方式，有效激發(fā)了員工的學(xué)習(xí)主動(dòng)性，讓“要我學(xué)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙獙W(xué)”。

經(jīng)過近半年的系統(tǒng)培訓(xùn)與管理，員工的認(rèn)知水平與操作能力穩(wěn)步提升。為檢驗(yàn)實(shí)效，分廠自5月起每月底組織全員技能測(cè)評(píng)，采用“書面考試+現(xiàn)場(chǎng)問答”相結(jié)合的形式；工藝管理員柳震宗更創(chuàng)新開發(fā)小程序，支持員工隨機(jī)抽卷考試，助力知識(shí)全面掌握。

考核數(shù)據(jù)印證了成效：5月優(yōu)秀率7.8%、合格率86.3%、不合格率5.9%；至6-7月，平均優(yōu)秀率躍升至 18.8%，不合格率大幅降至1.45%（合格率77.8%）。一個(gè)季度的滾動(dòng)式培訓(xùn)考核，讓員工基礎(chǔ)技能顯著提升。同期，燒堿化驗(yàn)中心開展線上理論通崗考核，公司黨總支書記、綜合辦公室主任李健也特別重視員工的技能提升，與人事管理張瑞玲現(xiàn)場(chǎng)參與通崗考核，同時(shí)觀摩了分廠崗位員工測(cè)評(píng)，也給予了指導(dǎo)意見，為后續(xù)考評(píng)優(yōu)化提供了寶貴建議。

在公司半年度經(jīng)濟(jì)會(huì)議上，黨總支書記、總經(jīng)理顧家立肯定了燒堿廠的幫扶督導(dǎo)成效：從管理團(tuán)隊(duì)到一線員工，主動(dòng)管理意識(shí)大幅提升，非計(jì)劃性停車得到有效遏制；電管組的組建不僅初步搭建電槽運(yùn)行優(yōu)化制度體系，更借幫扶機(jī)制與規(guī)程落地補(bǔ)齊了運(yùn)營短板。同時(shí)他也指出，電槽運(yùn)行工藝控制仍存在規(guī)范不足、標(biāo)準(zhǔn)不明的問題，工藝紀(jì)律建設(shè)需進(jìn)一步深化。

分廠半年度總結(jié)會(huì)上，廠長孫清玉強(qiáng)調(diào)：安全生產(chǎn)是紅線，技能提升是生命線。他提出，搞安全不能以隱患整改為導(dǎo)向，要關(guān)口前移，加強(qiáng)分廠各層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力，守好安全管理第一道關(guān)口；加強(qiáng)員工操作方面的培訓(xùn)，“每次培訓(xùn)考核，既是對(duì)安全的重視，也是對(duì)個(gè)人能力的精準(zhǔn)評(píng)估與提升”；持續(xù)強(qiáng)化各崗位工藝指標(biāo)的執(zhí)行，通過精細(xì)化操作、異常工況處置、應(yīng)急能力提升等多措并舉，夯實(shí)穩(wěn)定生產(chǎn)的基石。 孫清玉表示，員工應(yīng)珍惜機(jī)會(huì)、知行合一，唯有夯實(shí)“三基”、嚴(yán)守 “三紀(jì)”，才能筑牢安全根基，實(shí)現(xiàn)個(gè)人與企業(yè)的雙贏。

從問答間的從容應(yīng)對(duì)，到數(shù)據(jù)里的顯著提升，燒堿廠正以“三基三紀(jì)”為基石，在安全生產(chǎn)與高效運(yùn)營的道路上穩(wěn)步前行。

在華御公司，學(xué)習(xí)創(chuàng)新的氛圍蔚然成風(fēng)。不僅燒堿廠的一線職工們積極投身技能提升，公司各級(jí)管理干部更是率先垂范，將理論知識(shí)與實(shí)踐操作深度融合。走進(jìn)廠區(qū)，隨處可見管理團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)一線，與技術(shù)人員展開熱烈討論的場(chǎng)景；在設(shè)備旁、馬路上，隨時(shí)都能聽到他們針對(duì)實(shí)際問題進(jìn)行頭腦風(fēng)暴的聲音。這種“現(xiàn)場(chǎng)辦公、即時(shí)學(xué)習(xí)”的工作模式，讓知識(shí)在交流中碰撞，讓問題在討論中解決，充分展現(xiàn)了華御公司上下同心、追求卓越的企業(yè)文化。